Измерение металлосвязи

Как проводится

Экспертиза состоит из ряда аналитических методов, комплексное использование которых позволяет получить точный результат с определением проблем, их причин и способов устранения.

Процесс испытания металлосвязи включает следующие этапы:

1. Оценка внешнего вида.
2. Исследование путем подачи механической нагрузки. Сварные швы простукиваются молотком.
3. Осмотр креплений, соединений, контактов цепи.
4. Заземляющие проводники обследуются на соответствие размерам сечений по ПУЭ.

Наши специалисты в первую очередь анализирует состояние элементов заземлителей, которые являются переходными звеньями. Визуально определяется отсутствие повреждений и серьезных дефектов, а также проверяется состояние изоляции. Это особенно актуально при коррозионном поражении и окислении.

Сварные соединения простукивают молотком, чтобы убедиться в отсутствии скрытых повреждений контактов и швов. На заключительном этапе подвергаются проверке болты и другие крепежные элементы, которые проводят ток (за время эксплуатации они могут ослабиться).

Для чего нужны замеры металлосвязи

В правилах использования технической аппаратуры указана периодичность, с которой проводят вычисления исходя из типа силовой электроустановки. Системность мероприятий для каждого вида объекта соответствует определенным графикам:

• Организации, работающие с потенциально опасной техникой, – один раз на протяжении года.
• Подъемные и лифтовые устройства – каждый год.
• Сопротивление изоляции кабелей и проводки – ежегодно.
• Объекты низкой и средней опасности – раз в три года.

График проведения процедуры определяет ответственный по электрохозяйству либо непосредственно руководитель.

Кроме стандартных испытаний, организуются дополнительные, например, при монтаже оснащения или после ремонтных работ.

По окончании всех исследований мы выдаем заказчику специальный протокол с информацией о проверке и различных параметрах, установленных инженерами. Сюда входят следующие сведения:

• Шифр испытуемой установки.
• Количество и место размещения контактных частей.
• Данные, полученные после тестов на определение степени заземления.

Периодическое изучение сопротивления металлосвязи оборудования с заземляющим устройством позволяет уменьшить вероятность возникновения короткого замыкания, пожара и поражения электрическим током рабочего персонала. Следует отметить, что благодаря этому мероприятию можно обнаружить причину большого потребления электроэнергии и устранить ее в целях экономии. Тестирование не предполагает исключение установок из общей линии, за счет чего оно не влияет на производительность.

В случае обнаружения несоответствия параметрам ПУЭ или некачественной связи между устройствами основной документ подкрепляется приложением с перечислением главных проблем. После их устранения проверка повторяется, и при положительном результате выдается соответствующая справка. Она станет подтверждением для МЧС, Ростехнадзора и других подобных инстанций.