Испытания комплектных токопроводов и шинопроводов

Для какой цели предназначены устройства

Они необходимы для передачи и распределения электрической энергии на короткие расстояния с минимальными потерями (например, от генератора до трансформатора). Состоят из:

• проводников, сделанных из меди или алюминия (с изоляционным покрытием или без него);
• ответвлений и диэлектриков;
• держателей конструкции и опорных элементов.

От проводника зависит, из какого материала будет сделано оснащение (кабель или шина).

Объем работ по испытаниям комплектных токопроводов

Их обследование реализуется сразу после окончания монтажных мероприятий, и оно нужно для предотвращения возгораний, бесперебойной службы и противопожарной безопасности.

Сроки и периодичность тестирования определяет главный инженер энергетической системы или промышленного предприятия. Он руководствуется правилами по проверке электрооснащения и условиями эксплуатации данной установки.

Согласно нормам и законодательным документам (ПУЭ), осмотр проводится в несколько этапов:

• Обследование при повышенном напряжении. Осуществляется при отключенных от электросети токопроводах с помощью мегомметра. До начала работ отсоединяются обмотки от генератора или трансформатора. Ток подается от одной до пяти минут, в зависимости от материала, из которого изготовлено изолирующее покрытие (фарфор или другие твердые вещества).
• Ревизия мест соединений болтами и качество сварных швов. Выборочно инспектируются 1 или 2 элемента. Швы осматриваются согласно заводской инструкции по сварке алюминия. В большинстве случаев применяются специализированные рентгено- или гамма-дефектоскопы.
• Контроль изоляционных уплотнителей. Перед процедурой от аппарата отсоединяются защитный кожух и все его коммутационные составляющие (линейные и шинные разъединители, выключатели, вентильные приводы, принудительные и регулируемые трансформаторы). Измерение сопротивления производится мегаомметром с напряжением до 2500 вольт. При этом сравнивают различные величины падения тока отдельных фаз, а оставшиеся замыкают на землю. Если на выходе получают сопротивление в два или три раза сильнее, то выполняется дополнительная проверка сегментов. Целостность подвесных изоляторов (состояние фарфора, глазурованной и стеклянной поверхностей) исследуется специализированным оборудованием с металлическим бандажом.
• Зрительный осмотр устройства искусственного охлаждения. Исследование производится в соответствии с техническим паспортом, составленным заводом-изготовителем.

Все параметры произведенных исследований мы вносим в специальную карту измерений. По ней инженеры смогут отследить динамику изменений показателей в период функционирования электрооборудования.